Što je hladno plijesan?

Kalup je kalup za ponovno punjenje za punjenjemetala. To može biti ili Split (u dva dijela), ili ne (tresti hladnoća). Chill lijevanje ima nekoliko prednosti u odnosu na ljuske kalupljenje, ali postoje neke nedostatke, na primjer, lijevanje odljevaka zahtijeva dodatnu toplinsku obradu.

prednosti

Tijekom lijevanja,intenzivnog prijenosa topline od rastaljenog metala do kaljužnog kalupa. To rezultira većom gustoćom, boljim mehaničkim svojstvima metala, većom točnosti, boljom strukturom i manjom hrapavosti u usporedbi s odlivcima od pješčanih plijesni.

Postupak lijevanja u kalupe za hladnoću također se razlikuje od togametalni kalup (kalup za hladnoću) može se koristiti mnogo puta. Izrađen je od materijala visoke čvrstoće, zbog čega se radna površina kalupa vrši preciznije. To povećava kvalitetu površine odljevaka, a zbog visoke toplinske vodljivosti lijevanja, odljevci se brzo skrućuju.

Još jedna prednost glatkog lijevanja prije korištenja pijeska pijeska je manji stupanj dodatne obrade dobivenih odljevaka, što smanjuje potrošnju materijala za oblikovanje.

Zdravlje i ekologija

Lijevanje u hladnoći 2-3 puta povećavaproduktivnost rada, nakon svih takvih radno intenzivnih operacija kao što je priprema mješavine, čišćenje i oblikovanje proizvoda isključeni su iz procesa. Budući da se proizvodno područje također smanjuje, troškovi popravka i izgradnje novih radionica znatno se smanjuju.

Iz procesa mnogi štetni zazdravstvene radnje, kao što su kucanje kalupa, čišćenje odljevaka i njihov panjev. To doprinosi ne samo poboljšanju uvjeta proizvodnje, već i smanjenju zagađenja okoliša.

mane

Proizvodnja hladnoće kalupa je vrlo skupozbog težine samog procesa. Ako su u odljevcima prisutni pothvat, troškovi rashlađivanja povećavaju se zbog potrebe za složenijom konstrukcijom: koriste se umetci, jednokratni pijesak i podijeljeni metalni štapovi.

Život kalupa određen je brojemlijevanja dobre kvalitete, koja se mogu dobiti u njemu. Trajnost kalupa određuje ekonomsku izvedivost procesa, naročito u procesu lijevanja čelika i lijevanog željeza. Povećanje života plijesni jedan je od glavnih tehnoloških zadataka u ovoj sferi proizvodnje.

Zbog brzog hlađenja i zadebljanja talineTeško je dobiti dugačke tanke zidove kada se lijepi u kalup za hlađenje. To također dovodi do činjenice da odljev od lijevanog željeza stječe tvrdi, bijeljeni sloj. Oblik je kovan, to može dovesti do naprezanja i pukotina u odljevcima. Kod uporabe jednokratnih pijeska, točnost odljevaka se smanjuje, povećava se hrapavost površine na mjestu dodir s jezgrom.

Kvaliteta odljevaka

Lijevanje i kalup u interakciji s visokimučinkovitost. Casting skrutne i hladi u obliku pijeska je mnogo više nego u kalupu, međutim, popunjenost u pješčani kalup je obično bolje, što više teško proizvodnog procesa od strane hladnoća lijevanje odljevaka od ne-teče legure, te pridonosi ograničenje parametar kao što su veličina lijevanja i minimalne debljine zid. aluminij hladnoća lijevanje (i bakra i drugih obojenih metala) je najpopularnija u Rusiji.

Međutim, kao rezultat brzog hlađenja,dobiti neporoznu, fino zrnatu strukturu koja povećava ne samo snagu, već i plastičnost rezultirajućeg lijevanja. U proizvodnji proizvoda izrađenih od lijevanog željeza hladnim lijevanjem nastaju brojni problemi: zbog jedinstvene kristalizacije u odljevcima moguće je formiranje karbida i feritno-grafita eutektika. Time se smanjuje otpornost od žilavosti i trošenja lijevanog željeza. Bijeljeni površinski sloj u takvim odljevcima je vrlo težak, tako da su proizvodi prikladni za rezanje rezanjem samo nakon toplinske obrade (žarenje), što eliminira pljevu.

Struktura oblika

Hladno plijesni su, u pravilu, dva pola plijesnipričvrstite brave (igle), a odmah prije nego što se rastaljeni metal izlije, kalupi se fiksiraju s bravama. Dobit ulazi u tzv. Udarce i ventilacijske čepove. Metalni oblici bez funkcije konektora nazivaju se tresući kalupi.

Prije punjenja, radiPovršina kalupa se obrađuje slojem materijala koji štiti hladnoću od toplotnog udara od naglog povećanja temperature. Ova mjera također sprječava postavljanje lijevanja kalupom.

Čelik i lijevano željezo

Izlazi od lijevanja čelika i lijevanog željezapomoću praškastog kvarca, grafita, tekućeg stakla i vatrostalne gline kao vatrostalnog premaza. Prije lijevanja hladno se mora zagrijati na određenu temperaturu, koja ovisi o debljini stijenki lijevka i upotrijebljenoj leguri.

Glavni uvjet koji mora biti ispunjenmaterijal kalupa je otpornost na toplinske udare, koji je neizbježan prilikom lijevanja rastaljenog metala. Za proizvodnju plijesni koriste se sive lijevano željezo, lijevanog željeza visoke čvrstoće, konstrukcijski, ugljični i legirani čelik, kao i bakar i legure aluminija.

Prevučeni kalup za hladnoću

Ovo je vrsta tehnologije u kojoj se kombinirajunjegove prednosti su ljuska i hlađenje, a nedostaci obaju metoda su izglađeni. Ova tehnologija karakterizira ne samo otpornost pukotina nego i sukladnost, što omogućuje izradu odljevaka visoke preciznosti, a ako se uspoređuje s kalupom ljuske, skupi kalupni materijal troši se minimalno.

Proizveden je premazani metalni kaluppunjenjem prostora između modela lijevanja metala i unutarnje površine kalupa. Najčešće se koriste metode pušenja i poplave. Za punjenje uzeti pijeska smola, pri čemu je spojni element je fenol-formaldehid smola (2-2,6%) i metenamin (oko 10% težine), a samo-kaljenje (vezivo - vodeno staklo) i keramičke smjese (vezanje - etil silikata). Kalup i lijevanje modela ima temperaturu od 200 stupnjeva, smjesa toplina prenosi koji stvrdne i oblikuje za presvlačenje sloj debljine 3-5 mm. Konvencionalni ili zaštitni štapići služe za izradu šupljina u odljevcima.

Postupak lijevanja

Hladno kalup, obložen slojem vatrostalnog materijala,Ispuhava. Radna temperatura treba biti najmanje dvjesto stupnjeva, ali ne ovisi samo o legure za lijevanje, ali i na veličini lijevanje, debljini njegovih zidina i od svojstava koja su potrebna za to. Nakon zagrijavanja u metalni kalup može instalirati šipke, keramike ili pijesak, ako je to, naravno, zahtijeva plana lijevanja, a zatim su polovice kalupa se pridružio i zaključao čvrsto posebnim isječke. Ako je proizvodnja casting događa u stezanja strojeva, ona koristi svoje mehanizam za zaključavanje oblike. Nakon ovih preparata metalnog kalupa može biti ispunjen tekućeg metala.

Kada je lijevanje već steklo neku snagu,Od nje se metalne šipke mogu djelomično izvući. To naknadno olakšava konačnu ekstrakciju šipki od odljevaka uslijed smanjenog pritiska na njih od metalnog čvrsta čvrstoća.

Nakon što se lijevanje ohladi na potrebnetemperatura, hladnoća se može otvoriti. U ovoj fazi metalne šipke se izlučuju, a odljevci se izvađu iz kalupa. Šipke za pijesak su puknute, dobici, potke i opruge su odsječeni, a provodi se kontrola kvalitete proizvoda, nakon čega se cijeli proces može ponoviti.

Prije nego pažljivo izradite novi lijevIspitana je ravnina konektora i površine kalupa. Vatrostalni sastav nanosi se jednom ili dvaput po pomaku, ali u slučaju da se odvoji s radne površine, potrebno je obnoviti sloj.
Hladnoća mora biti vraćena na posaotemperatura, jer se jako hladi tijekom vremena kada se izlučivalo. Ako je proizvod tanki zid, kalup se jako hladi; ako je proizvedeno lijevanje bilo dostatno masivno, kalup za hlađenje mogao bi se zagrijati iznad radne temperature, a zatim se posebno rabe sustavi za hlađenje, tako da prije narednog ulijevanja kalup u svakom slučaju bude ohlađen.

Chill casting ne uključuje bilo koji kompleksdugoročno djelovanje, isključujući proces hlađenja lijevanja na željenu temperaturu. Većina operacija može se izvoditi strojevima u automatskom redoslijedu, što je jedna od važnih prednosti metode, ali glavna stvar je da kalup za hladnoću nije jednokratan oblik.