U stalnim promjenama uvjeta proizvodnjepotrošnja metalnih proizvoda stalno raste. Ne postoje sfere ljudske aktivnosti u kojima bi se moglo učiniti bez takvih proizvoda. Jedan od najpopularnijih, zajedno s čelikom i lijevano željezo, je aluminij. Vrlo brzo od dragocjenog, rijetkog metala, pretvorio se u kućanstvo. Da bismo razumjeli tehnologiju popravka ili stvaranje novih proizvoda iz ovog materijala, potrebno je detaljno razmotriti kako se zavarivanje aluminija s argonom za početnike događa. Korak po korak pomoći će u izradi sličnih procesa čak i kod kuće.
Prije nego što zavarite aluminij s argonom, korak po korak upute za početnike, koje će se razmatrati u nastavku, potrebno je upoznati se sa svojstvima ovog materijala.
Aluminij bez nečistoća provodi struju 4 putabolje od čelika. Ovaj materijal provodi toplinu s indeksom od 2,2 W / (cm ∙ K). U čeliku, na primjer, to je 0,6 W / (cm ∙ K). To treba uzeti u obzir kod majstora kod zavarivanja aluminija s argonom. Za početnike treba poduzeti korak po korak do najsitnijih detalja.
Često korištene legure su AlMg5, AlMg4, 5Mn. Njihova toplinska vodljivost je također veća od one čelika i iznosi oko 1,3 W / (cm ∙ K).
Zbog toga je tehnologija zavarivanja aluminija s argonomznačajke ne dopuštaju povećanje brzine procesa. Inače, dubina prodiranja će se smanjiti. Brza kristalizacija bazena zavarivanja dovodi do nepotpune evolucije plina. Ova značajka zavarivanja aluminijskim argonom može dovesti do stvaranja pore u šavovima. Stoga je potrebno više struje nego čelika.
Zavarivanje aluminijskim argonom, čija je tehnologija razvijena različitim materijalima, može biti nekoliko vrsta. Najčešći od ovih su:
Važan uvjet za provođenje procesa jestprodiranje oksidnog filma, koji se stvara na površini izratka. Zbog toga se argon aluminija zavaruje pomoću izmjenične ili stalne reverzne struje. Postupak se ne može izvesti na konstantnoj istosmjernoj struji. Oksidni film neće biti uništen, katodna prskanje neće doći.
Zavarivanje se također može podijeliti brzinom svoje izvedbe na MIG i TIG (AC). U prvom slučaju, postupak se izvodi 3 puta brže, ali kvaliteta šava je puno veća u drugoj vrsti posla.
Danas, veliki broj leguraaluminij. Svaka ima svoje fizikalno-kemijske karakteristike. Žica za punjenje zavarivanja aluminija s argonom treba pravilno koristiti. Ako je paket već otvoren, takve proizvode ne možete pohraniti duže vrijeme. Oksidirano, površina žice za punjenje neće biti pogodna za zavarivanje aluminija s argonom.
Prije procesa, površina se čistiod stranih onečišćujućih tvari. Čak i uz kratak boravak u zraku, aluminij je prekriven filmom Al2O3 oksida. Takav materijal u procesu zavarivanja zahtijeva osiguravanje zaštitnog medija od inertnih plinova. Za to se koristi argon.
Ali, bolje je koristiti ovaj plin u smjesi s helijem. To vam omogućuje postizanje veće temperature zavarenog bazena. To je osobito važno za debele zidane radne komade. U nekim slučajevima, aluminij je zavaren na poluautomatski uređaj bez upotrebe argona, ali samo helij.
Također, upotreba mješavine plinova omogućava dobivanje manje poroznog šava.
Zavarivanje aluminijskim argonom, čija će tehnologija bitikoji se raspravlja u nastavku, uključuje upotrebu određene opreme. TIG izmjenjivač izmjenične struje bit će potreban za provođenje procesa, koji će poslužiti kao izmjenični izvor struje. Bit će potrebno osigurati uzemljenje bez neuspjeha. Također, prije početka rada pripremaju se volfram elektrode, žica za punjenje zavarivača aluminija s argonom.
U tom procesu, TIG plamenik i hlađenjeza to, mlaznice, spojnice s držačima i cilindar s plinom. Crijevo za nju mora biti pouzdano. Cilindar mora biti opremljen reduktorom za smanjenje tlaka plina.
Zatim, pojedinacsustav zaštite. Ovaj štitnik za zavarivanje i masku s tamnim staklom, kvalitetne gaćice. Profesionalci vole koristiti trenutačnu pedalu. Za početnike ovo nije osobito važan element jer ćete morati obratiti pažnju na druge stvari.
Zavarivanje aluminija izmjeničnim argonom ima niz mogućnosti. Oni dobro razlikuju ovaj proces od ostalih sorti pod uvjetom da je sustav pravilno korišten.
Argon tijekom zavarivanja sprečava oksidaciju aluminija. Ovaj plin zamjenjuje kisik. Taj je pristup univerzalan. Gotovo sve aluminijske legure mogu se zavarivati ovom metodom.
U tom će se slučaju promatrati stabilnost luka. Šavovi dobiveni uz uporabu lemljenika iz žice za zavarivanje aluminija s argonom, dobiveni su korištenjem visokokvalitetnog aparata. Stoga se u proizvodnim uvjetima pretvarači koriste samo najvišu kvalitetu.
Kod kuće, trebalo bi koristiti samo opremu visoke kvalitete. To će osigurati čvrstoću i izdržljivost gotovog proizvoda.
Žica za punjenje za zavarivanje aluminija s argonompod utjecajem električnog luka otapa i stvara šav. U ovom slučaju stručnjaci preporučuju uporabu izmjenične struje. To je zbog tehnologije procesa.
Zavarivanje aluminija s argonom izravnom strujompolaritet obrnutog tipa će očistiti oksidni film metodom katode, ali to će značajno povećati temperaturu zavarivanja. Zbog toga će se i snažne volframske elektrode početi raspadati.
Izravna struja izravne polariteta jednostavno ne može razbiti oksidni film, iako je luk stabilniji. Stoga samo prebacivanje polariteta može proizvesti kvalitativni rezultat operacije.
Ljepilo za zavarivanje aluminija s argonom leži ravnomjerno, a zavarivanje će biti jači ako je površina materijala dobro pripremljena prije početka rada.
Prvo, aluminij mora biti odmašćen. Da biste to učinili, koristite otapalo, na primjer, aceton ili benzin. Zatim, površina se čisti od aluminijevog oksida mehanički ili kemijski. Nakon što se materijal treba sušiti, upotrijebiti posebna sredstva.
Mehanički oksidni film se može očistiti kadačetka s metalnim vlaknima ili brusnim papirom. Ova je metoda primjenjiva kod kuće. Na proizvodnje uvijek je poželjna kemijska sredstva za čišćenje. Aluminijski površina je osjetljiv na jetkanjem u alkalnom otopinom, ispere sa toplom i hladnom vodom, izbistri, i na kraju osuši.
Zavarivanje aluminija s argonom za početnike, instrukcije po korak po korak, koje će vam omogućiti da radite kod kuće, koristi elektrode izrađene od vatrostalnog volframa.
U njima vrlo često dolazi do dodatnih nečistoća, čime se povećava snaga i kvaliteta konačnog rezultata.
Glavno pravilo, koje treba slijediti u radu, je mjesto žice. Mora biti uvijek ispred elektrode. Može se premjestiti samo po šav.
Zavarivanje se može napraviti u različitim položajima u prostoru.
Za kontrolu procesa i da bi mogao raditi s povećanom složenosti, uređaj regulira frekvenciju izmjenične struje i ravnoteže.
Stručnjaci primjećuju značajke zavarivanja aluminija s argonom, što se mora uzeti u obzir tako što počinju majstori.
Elektroda se nalazi u neposrednoj blizinizavarene površine. To će pridonijeti formiranju minimalnog luka. Žice se trebaju dobro hraniti, jer će inače oštri trzaji dovesti do prskanja materijala.
Stabilnost luka daje okomicupoziciju elektroda. Brzina zavarivanja treba biti velika. Kvaliteta konačnog rezultata ovisit će o tom pokazatelju. Da bi šava bila glatka i stabilna, prije početka rada, početnik treba obučiti u vještinama zavarivanja.
Uređaj za zavarivanje aluminija s argonom u početkudaje "masu" na obradak. U lijevoj ruci majstor treba uzeti žicu, au desnoj ruci - plamenik. Kada pritisnete gumb na uređaju, struja se uključuje i plin počinje teći. Između površine obradaka i elektrode pojavljuje se luk. To će rastopiti aluminijsku žicu za punjenje i rub dijela. Istodobno će se na površini pojaviti šava za zavarivanje.
Za iskusnog gospodara ovaj proces neće biti vrlo težak. Za početnike bit će važno prakticirati malo.
Pridržavajući se prezentiranih uputa, a također i nakon što je napravio trening za lemljenje na probnom valjku, čak će novi počasni zavarivač moći kvalitetno obaviti taj posao.
Potrošnja argona za aluminijsko zavarivanje ovisi o debljini žice za punjenje i povećava se prema promjeru. Protok plina određuje regulator tlaka plutanja.
Ako je promjer žice 1 mm, onda argonto će trajati 12-14 l / min. Ako se poprečni presjek lemljenja poveća na 1,2 mm, brzina protoka je 14-16 l / min. Za aluminijsku žicu promjera 1,6 mm inertnog plina potrebno je 18-22 l / min.
Nakon završetka postupka zavarivanja, argon mora još neko vrijeme unijeti površinu obradaka. To će štititi šav i hladiti vodilice elektroda.
Neke vrste radova zahtijevajunanesite višu temperaturu zavarenog bazena. U takvim slučajevima, aluminij je zavaren s poluautomatskim uređajem bez argona. Helium se koristi za ovaj proces. Ovaj plin ima veću toplinsku vodljivost, što je prednost pri obradi debelih zidova.
Bez argona, dolazi do potpune evolucije plina,i šava se dobiva praktički bez pora. Također, ova tehnologija se koristi za zavarivanje aluminija s istosmjernom strujom. Ova metoda je složenija pa se koristi mnogo rjeđe.
Korištenje čistog helija povećava troškove proizvodnjeprocesa. Za zavarivanje na zidovima ili stropu takav inertni plin jednostavno je nezamjenjiv. Lakši je od zraka i argona. S visokim troškovima helija ponekad ih koriste domaći obrtnici kao i iskusni zavarivači.
Upoznavanje s tehnologijom za obavljanje takvihproces, kao što je zavarivanje argon aluminija, za početnike korak po korak poučavanje pomoći će obavljati sve radnje ispravno. Ozbiljno glede rada, nakon proučavanja svih nijansi i suptilnosti njegovog ponašanja, moguće je stvoriti kvalitetne šavove kod kuće koji će dugo trajati. Ovo nije lagan proces, ali s odgovornim pristupom to je prilično izvedivo i zanimljivo.
</ p>