Nedostatak, možda je proizvodni brakgotovo svi proizvodi. Ukratko, to su proizvodi koji potrošaču nisu dopušteni zbog nedosljednosti s postavljenim zahtjevima. Na primjer, propusno pakiranje, nedovoljna čvrstoća zavarenog šava i tako dalje. Razgovarajmo detaljnije o tome koje su nedostatke i također razmotrimo vrste nedostataka različitih materijala.
Bilo koja industrija u različitim stupnjevimaproizvodi neispravne proizvode, tj. neispravne. U pravilu, brak se utvrđuje nakon isporuke u skladište ili potrošača. U tom slučaju, proizvođač može i podsjetiti na svoje proizvode i ostaviti ih. Na primjer, kvarovi paketa za kućanske spužve ne mogu se smatrati kritičnim, no brak u kočnom sustavu automobila može dovesti do smrti vozača. Stoga se mora shvatiti da su defekti različiti: neki su dopušteni, drugi nisu. Može se reći da je svaki proizvod koji ima barem jedno odstupanje od utvrđenih normi smatra neispravnim, a ostalo je klasificirano kao prikladno. A onda uopće nije važno o tome koja je industrija uključena. Kao što ste već shvatili, svaka proizvodnja ima svoje nedostatke. Vrste grešaka podijeljene su u nepopravljive i nepopravljive. Proizvodi koji pripadaju prvoj skupini mogu biti prikladni (ako je to ekonomski izvedivo), drugi - to je nemoguće.
Ponekad na vijestima čujemo toNegdje se kuća srušila, cigla je pala, itd. Često je pogreška neka mana koja nije otkrivena tijekom kontrole. Dakle, u građevinskoj industriji, svako neslaganje s tehničkim zadatkom (TOR) ili utvrđenim pravilima zove se konstruktivna mana. Ako se radi o neusklađenosti tehničke dokumentacije za proizvodnju proizvoda, to se naziva greškom u proizvodnji. Ali ovo nije cijeli popis. Činjenica je da u izgradnji postoje i drugi nedostaci. Vrste grešaka klasificiraju se na sljedeći način:
Može se reći da je očiti nedostatak manji odopasna za potrošača, jer je puno lakše otkriti i ukloniti. Međutim, nije uvijek očiti nedostaci su eliminirani od strane proizvođača. Često možete kupiti proizvode koji nisu vizualno ispravan, na primjer, ima žetone na površini, neispravnim pakiranje i tako dalje. N.
Sve ove vrste braka mogu biti uvjetno smještene u jednujer su međusobno povezani. Činjenica je da takve nedosljednosti, na ovaj ili onaj način, utječu na učinkovitost korištenja proizvoda, ali u različitim stupnjevima. Na primjer, kritički brak pokazuje da će učinkovitost proizvoda, ovisno o opsegu, biti znatno niža. Obično je uporaba proizvoda u njihovu svrhu nemoguća ili zabranjena u ovom slučaju. Primjer je slomljena nož za kuhinju, kompresor bez komprimiranog zraka i tako dalje.
Značajna mana je ona koja neje bitno, ali ima značajan utjecaj na izdržljivost i učinkovitost korištenja proizvoda za njegovu namjeravanu svrhu. Na primjer, mikrotvrtak u metalnom listu smatra se značajnim defektom. Ova vrsta neispravnih proizvoda može se koristiti, ali ne toliko dugo, a ne pod takvim teškim opterećenjem. Manji nedostatak je onaj koji praktički ne utječe na trajnost i učinkovitost korištenja proizvoda. Na primjer, otrcana boja na radijatoru smatra se manjim nedostatkom.
Teško je podcijeniti važnost zavarenih spojeva. Slažem se, oni određuju kvalitetu proizvoda u cjelini. Na primjer, dobro zavareni kotao kotao čvrstog goriva izgleda puno bolje nego onaj na kojem se otkrivaju nedostaci. Vrste zavarivanja defekti su podijeljeni na unutarnje i vanjske brakove. Prvi se određuje vizualno, a drugi se može otkriti samo pri otkrivanju nedostataka.
Osim toga, u ovom slučaju možemo pričatidopušteni i neprihvatljivi nedostaci. Skupina robe s prihvatljivim brakom može se koristiti uz učinkovitost manju od 100%, drugu grupu za potrošača nije dopušteno. Međutim, defekt sam po sebi je već nešto abnormalan, što zahtijeva uklanjanje. Danas se nedostaci zavarenih šavova uklanjaju suvremenim tehnikama zavarivanja i dopuštaju samo kvalificiranim obrtnicima da rade. Osim toga, dodajte posebne materijale za punjenje, koristite opremu za zavarivanje i još mnogo toga. Pogledajmo bliže vrste nedostataka proizvoda (zavarenih) i kako utječu na učinkovitost korištenja proizvoda i sigurnost potrošača.
Poziva se svako kršenje geometrije strukturevanjski nedostatak. To uključuje priliv, neprovar, podcut, itd. Gotovo sve to određuje okom. Na primjer, glavni razlog neuspjeha je mali prodor u metalni luk. To je zbog nedovoljne struje. Popraviti takav nedostatak je vrlo jednostavan: pokušajte povećati dinamiku i smanjiti duljinu zavarivanja. Osim toga, ovaj brak se često susreće zbog prebrzog rada, tako da ponekad ima smisla sporije spajati.
Drugi tipični i često naišli nedostatak -podrezati. To je brak, koji je utor (utor) u osnovnom metalu kod zavarenog zgloba. Obično se stvara zbog nepravilno odabrane struje i brzine zavarivanja. Načelno, mnogo ovisi o ljudskom čimbeniku.
Opekline se također pojavljuju vrlo često. Ovaj kvar je prolazna rupa u šavu zavarivanja. Postoji brak zbog pretjeranog zavarivanja i visoke struje. Kao rezultat, postoji curenje zavarivačke kupelji.
Nastup dolazi uslijed pojavljivanja ljestvice na površini s pogrešno odabranim načinom zavarivanja. Takav brak je propuštanje aditiva na bazi bez metala.
Ovakav brak se otkriva nešto rjeđe, takoKako ga otkriti golim okom ne može svatko. Zato je često razbijena zavarena struktura koja može biti vrlo opasna za osobu. Jedan od najčešćih i najopasnijih nedostataka je vruće pukotine. Oni mogu biti uzdužni ili poprečni. Nastaju tijekom srednjeg razdoblja topljenja i skrućivanja metala, kao i zbog pogreške u izboru materijala za punjenje i njegovog kemijskog sastava. Odgovornost za takav nedostatak leži potpuno na ramenima zavarivača. Postoje i hladne pukotine. Oni nastaju i nakon što se metal očvrsne i spoj se hladi. Obično se pojavljuju zbog prekomjernog opterećenja na šav.
Pores su kvar koji se pojavljuje u svim vrstamazavarivanje radova. Moguće je reći s povjerenjem da svaki zavarivač suočen s takvim problemima. Ako navedemo sve glavne vrste oštećenja zavarenih spojeva, to će biti na prvom mjestu. Proizlazi zbog nedovoljne zaštite kupke plinom za zavarivanje. Kao rezultat toga nastaju pore, koje se razlikuju po veličini i kaotičnoj raspodjeli.
U procesu proizvodnje bilo kojeg proizvodapostoji brak. Tkanje nije iznimka. Postoji niz vrsta oštećenja tkiva koje ćemo sada pokušati razmotriti. Najčešći brak je blizu. To podrazumijeva odsutnost jedne ili više niti u određenoj duljini. Često se taj nedostatak pojavljuje zbog lomljenja niti tijekom rada. To se događa zbog pogrešnog uređaja lamele ili kao rezultat pogreške operatera koji je zaustavio stroj nakon što je to bilo potrebno. Zanimljivo je da se takav nedostatak ne uzima u obzir ako je na zatvorenim dijelovima proizvoda. Istodobno, proizvodi koji imaju blizu 10-20 cm u dvije niti ne smiju se prodavati.
Često postoji i podletyna. Takav zamah je lom jednog ili dva filamenta i njihovo zatvaranje u tkivo. Kao rezultat toga, proizvod na mjestu ugradnje postaje nepravilni oblik. Takav nedostatak je neprihvatljiv u proizvodima 1. i 2. razreda. Nedostatak koji se zove "neprikladavanje niti" utječe na kvalitetu proizvoda na isti način kao i podvrgavanje. Taj se zamah nalazi u činjenici da se glavne niti ne isprepliću s nitima potke, zbog čega se pojavljuju na površini tkiva, mijenjajući njegov oblik. Brak, povezan samo s kvarom agregata za tkanje, zove se nedosek. To je u prisutnosti patke dopuštenih bendova.
Postoje i druge vrste nedostataka u robi,od tkanine. Ali prvo je vrijedno napomenuti da je zamka lokalna (lokalna) i uobičajena. Prva je obično mala i samo na određenom dijelu proizvoda. Za takve nedostatke moguće je držati se blisko, poduzetništvo. No, poroke koje se šire po cijeloj duljini komada tkiva nazivaju se široko rasprostranjene. Ove se obično nazivaju kao korova, banding, itd. Još jedna zanimljiva stvar je da se svi ovi nedostaci mogu pojaviti u različitim fazama proizvodnje. Dakle, kvar se može pojaviti čak i tijekom okretanja zbog nedovoljne kvalitete sirovine ili čak pri završetku. Sve to sugerira da je pažljivo praćenje potrebno u svim fazama. Osim toga, potrebno je kupiti samo kvalitetne sirovine. Isto vrijedi i za opremu tkanja i, u stvari, vještine zaposlenika.
Na primjer, prisutnost onečišćenja i masnoćemrlje ovise o obilju maziva za strojeve. A kako se moderna oprema automatski razmazuje, nema smisla kriviti operatera. Isto vrijedi i za rupe, perforacije, kao i rupe na proizvodu, koje se javljaju zbog pogrešnog rada stroja. Takva roba ne prolazi kontrolu kvalitete i odmah se odbacuje. Vrijedno je skrenuti pozornost na činjenicu da u tkanju postoje eliminirani nedostaci. Lokalni nedostaci u svakom slučaju, smanjuju ocjenu, ali pri rezanju tkanine mogu se zaobići, provodeći isporuku proizvoda vrhunske kvalitete.
Do danas, nema nikakvih nedostatakametalni uzorci. Ovo sugerira da je u određenoj mjeri brak prisutan. Ali zanimljivo je da se kao rezultat nekih procesa i performansi mehaničkih operacija može značajno smanjiti kvaliteta metala što dovodi do potpune nedostatnosti proizvoda za daljnji rad.
Najčešći nedostaci koji se javljajutijekom deformacije metalnog prisutan u krutom stanju. Što manje deformacije, pojavit će se manje nedostatke. Neki čelici imaju dobru elastičnost, što omogućuje malu deformaciju nakon što njegov stari oblik. Međutim, ako je kontinuirano poboljšanje opterećenja, prekretnica će doći kada će biti moguće da se oporavi metala. U svakom slučaju, ima smisla govoriti o tome ovdje, kao u tkanju, određene vrste metalnih nedostataka javljaju čak i prilikom emitiranja, a drugi su već u završnoj preradi proizvoda.
Na primjer, defekti ljevaonica su vrločesto. U metalurškoj industriji stalno se bore s njima, razvijajući nove načine lijevanja. Neujednačeno hlađenje i skrućivanje tekućeg metala dovodi do stvaranja pore i pomaka unutarnjih slojeva. Postoje i razni oblici nedostataka u dijelovima koji prolaze sekundarnu mehaničku i termičku obradu. Tu je i brak koji nastaje tijekom prijevoza ili skladištenja metalnog proizvoda.
Kao što vidite, postoje razni nedostaci. Ispitali smo vrste metalnih defekata, zavarenih spojeva i tkanina. Ali morate shvatiti da je brak prisutan iu prehrambenoj i kemijskoj industriji. Ovdje se ne može ni govoriti o ljudskom faktoru, jer strojevi ponekad i propadnu, što dovodi do sličnog rezultata. Ipak, neke vrste defekata proizvoda mogu se isključiti djelomičnom ili potpunom automatizacijom tehnološkog procesa koji se trenutno provodi.
Što se tiče kupca kao konačnogne biste smjeli kupiti neispravne proizvode. Često se nude popust i druge primamljive ponude. To ima smisla samo kada svrha proizvoda nije odgovorna prirodi, u drugim slučajevima, bilo kakvi nedostaci mogu dovesti do najneočekivanijih i čak tužnih posljedica. Stoga, prije nego što nešto kupite, budite sigurni u kvalitetu robe, kao i za njegovu uporabu. Uostalom, čak i mala pogreška u proizvodnom procesu može koštati zdravlje, a često i život.
</ p>