Lasersko rezanje plastike. Najtočnija tehnologija za rezanje pleksiglasa, plastike, šperploča

Metode obrade materijala redovitopoboljšana svake godine nudeći poboljšanje pokazatelja ili temeljne promjene u tehnologiji. U tom smislu, postupak laserskog rezanja može se pripisati najviše obećava i progresivno. Ova skupina rezanje tehnologije karakteriziran više prednosti, ali također ima nekoliko ograničenja. Tako, ako se krute tvari s takvim procesima se natjecati sredstva mehaničkim djelovanjem, laser rezanje plastike, kartona, pleksiglasa i furnira nema analoga na kvalitetu proizvoda kriterija.

Prednosti laserske obrade

Uz pomoć laserskog rezanja teško je nositi sekamena ili metala, uz održavanje visoke razine točnosti. Međutim, materijali koji se lako deformiraju omogućuju maksimiziranje prednosti ove metode. Na primjer, lasersko rezanje akrilata može se napraviti s minimalnom tolerancijom rezanja i povećanim detaljima u njegovom smjeru. Istu točnost može se naći na 25 mikrona, što se ne može postići tradicionalnim načinima mehaničkog rezanja. Druga stvar je da mnogo ovisi o samom materijalu. No, čak i tvrdo drvo s kartonom ili pleksiglom je optimalno za brzo lasersko graviranje.

Uz pogodnosti koje se izražavajuizravno u svojstvima dobivenog proizvoda, vrijedno je istaknuti i neizravne koristi. Visoka brzina, koja se ostvaruje laserom rezanjem plastike, omogućuje učinkovito rad s velikim serijama narudžbi. I to ne treba spomenuti minimiziranje otpada iz osnovnog materijala, koji također određuje ekonomske prednosti metode.

Bit tehnologije

Invazija strukture materijala s ciljemRezanje se vrši uljanjem laserske zrake kroz poseban optički otvor. Radni proces prati i pomoć posebnih smjesa - zraka i plina. Na primjer, tokovi komprimiranog zraka obavljaju dva zadatka - pročišćavaju iste optičke leće i u nekim slučajevima spriječite radno područje od pregrijavanja. Plinovi u obliku dušika i kisika uključeni su u aktivaciju procesa rezanja i istodobno ne dopuštaju paljenje.

Na neki način, kombinirani laserski rezplastike i omogućuje vam postizanje gore navedenih prednosti korištenjem minimalnih resursa. U usporedbi s abrazivnom ili obradom plazme, laseri ne upotrebljavaju samo manje potrošne materijale, već i tehnički nisu toliko zahtjevni. Istina, ovo se ne odnosi na tehnološku podršku, budući da je razina hardvera i softverskih nadjeva u korištenoj opremi često veća od veličine.

Tehnička podrška

Za izvođenje laserskog rezanja nanesiteposebni strojevi. Tipična oprema ove vrste uključuje radnu platformu, upravljačke mehanizme za obradu, upravljačku ploču, komunikacijske linije i sigurnosne sustave. Što se tiče kapaciteta, oprema za rezanje laserom može u prosjeku zahtijevati od 3 do 10 kW što je dobar pokazatelj u odnosu na pozadinu ostalih strojeva koji rade u serijskim proizvodnim formatima.

Rezanje se provodi uz pomoć aktivne optikes lećama, čija je funkcija dopunjena pomoćnom mješavinom koja pruža mlaznicu. Važna značajka ove vrste laserske opreme je mogućnost preciznog korekcije organa rezanja pozicioniranja, odstupanja u kojima ne može dosegnuti više od 3 μm u naprednim instalacijama.

Dodatne opcije za alatne strojeve

Modeli strojeva s numeričkim programabilnim(CNC) pokazuju najveći uspjeh u korištenju laserskog rezanja. Dizajneri uspijevaju organski povezati funkciju optičkih elemenata s softverskim sustavima. Suvremeni paketi opcijske opreme strojeva omogućuju automatsko obradu, video nadzor nad radnim područjem, kompenziranje mogućih iskrivljenja bez ručne intervencije i učinkovito razvijanje formata rezanja predložaka pomoću posebnih programa.

U ovom slučaju, postoji laserski rez, čiji CNComogućuje vam da prilagodite tijek rada na temelju vanjskih čimbenika. To jest, stroj je opremljen skupom senzora koji prati karakteristike zraka, šalje optičku glavu ili mlaznicu odgovarajućim signalima s naredbama za korekciju. To su najnapredniji i složeni razvoji koje koriste prvenstveno velike tvrtke.

Gdje se koristi lasersko rezanje plastike?

Raspon primjena tehnologije je dostaširok. S jedne strane, visoko precizno rezanje plastike, drveta, pleksiglasa i ostalih savitljivih materijala uspješno se koristi u konstrukciji pri stvaranju završnih premaza s malim uzorcima i uzorcima.

No, osnovna sfera ipak se odnosi na proizvodnjuoglašavanje i suvenirni proizvodi. Lasersko rezanje i graviranje malih formata, osobito vam omogućuje da dobijete točne i male veličine ključnih prstena, značke i razne dodatke s gotovo nakitom na površinama.

Koristite tehnologiju u tekstilnoj industriji. U ovoj niši tvornici ovladavaju ovom metodom radi izvođenja složenih markica, čipki i kontura na tkaninama, koži i drugim materijalima.

zaključak

Rijetko je da sve nove tehnologijeodnosi su bolji od tradicionalnih metoda rješavanja različitih problema. Nedostatak ove metode je nedostatak sposobnosti da se nosi sa čvrstim metalom iste učinkovitosti. No, za one koji zahtijevaju lasersko rezanje akrilnih, plastičnih i drvenih materijala, minusi su gotovo neprimjetni. Naravno, uređaji s programabilnom kontrolom mogu pružiti određene probleme u procesu rada, ali aktivno uključivanje automatskih sustava olakšava ergonomske nijanse proizvodnog procesa. Uz to, poboljšava se strukturna osnova koja omogućuje da se riješe posebnih mehanizama za popravljanje praznih mjesta.