Na popisu osnovnih postupaka strojne obradematerijali uključuju bušenje. Uz pomoć posebne opreme, majstor oblikuje rupe s određenim parametrima, koje kasnije mogu obavljati različite funkcije. Štoviše, mjere ove vrste provode se na pojedinačnim elementima građevinskog materijala i na gotovim građevinama. Konkretno, bušenje rupa u particiji može biti s obzirom na polaganje komunikacijskih putova. Ovisno o karakteristikama materijala koji se obrađuje, koristi se odgovarajuća oprema.
Najčešće je ova operacija aRezanje materijala, zbog čega se formira cilindrična rupa. Ali postoje i drugi dijelovi - ovisi o korištenom alatu. Kod određivanja parametara dobivene rupice uzimaju se u obzir dvije glavne karakteristike, dubinu i promjer. U skladu s potrebnim pokazateljima, odabrana je i oprema s glavom za rezanje odgovarajuće veličine. Što se tiče samog instrumenta s kojim možete bušiti rupu, predstavlja ga široki raspon uređaja i jedinica s različitim karakteristikama. Najpopularnije su električne bušilice, koje se mogu koristiti u radu s čvrstim materijalima. Glavna stvar je odabrati odgovarajući privitak. Za meke građevinske materijale, dovoljno je koristiti ručne mehaničke bušilice.
Za obradbu metalnih dijelova običnokoristite električni aparat koji se isporučuje sa čeličnim čeličnim bušilicama. Prije rada vrlo je važno točno označiti buduće rupe. To se obično vrši jezgrom. Ovaj uređaj, čak i na čvrstim površinama, omogućuje stvaranje konusnog utora, koji će postati temelj za "bušenje". Da ne bi oštetili obradni dio, poželjno je izbušiti rupe u metalu samo s glave koje imaju rezne rubove. Prisutnost potonjeg ovisi o kvaliteti brušenja bušilice. Činjenica je da kut konusa može biti različit i određen je tvrdoćom materijala za koji je namijenjen. Što je teži metalni brand, to je više takav kut trebao biti, na primjer, čelik se obično izoštrava za 120 stupnjeva.
Stablo je jedno od najslikovitijihprerada materijala, što je dovelo do širokog raspona alata koji omogućuju ovu vrstu bušenja. Najjednostavniji način za provedbu takvog postupka je korištenje gimleta, ali je prikladan samo za stvaranje rupa malog promjera. Općenito se koristi bušilica. Dovoljno je koristiti mehanički uređaj u kojem je priključena bušilica. Unatoč mekoj strukturi materijala, rupe bušenja u stablu zahtijevaju veliku pažnju. Potrebno je strogo održavati vertikalnost radnog elementa i istodobno osigurati umjereni pritisak. Kvaliteta obavljanja takvih operacija uvelike ovisi o položaju majstora. U procesu radijalnog bušenja cilindričnih drvenih proizvoda, bušilica može "odvesti". Spriječite ove pojave pomoću vodiča koji će osigurati potrebnu ravnotežu položaja funkcionalnog elementa.
Ovaj zadatak je najteži jermaterijali gradnje zidova razlikuju se po tvrdoći i krutosti. Najučinkovitiji alat za takve poslove je perforator s dijamantnim bitom, ali u nekim slučajevima možete doći električnom bušilicom. Najvažnije je odabrati odgovarajući uređaj prema izvedbi. Snaga uređaja ne smije biti manja od 600 W, a frekvencija - do 2500 o / min. Najveće poteškoće može biti uzrokovano bušenjem velikih rupa za polaganje ventilacijskih kanala. Promjer takvog kanala može biti 18-20 cm, a karbidna bušilica s promjerom od najmanje 12 mm pomoći će stvoriti takvu rupu. To jest, stvaranje željene veličine otvora mora se provesti čitavim nizom pristupa. Za početak, trebali biste odrediti konture budućeg kanala, a zatim s malim udubljenjima napraviti rupe na njima. U završnoj fazi možete pažljivo ispustiti nepotrebni fragment.
Mehaničke operacije čine snažnupregrijavanje radnih elemenata. Negativne posljedice takvih procesa mogu se odraziti kako u obliku oštećenja materijala koji se obrađuje, tako iu deformaciji bušilice. Kako bi spriječili pregrijavanje, koristite sredstva za hlađenje i masti. Za mehanički alat, obična voda će biti dovoljna, a ako namjeravate bušiti rupu s jakim električnim aparatom, trebali biste pripremiti posebnu emulziju. Osim toga, rad s zidovima može biti popraćen obilnom stvaranjem betonske prašine. Kako bi se izuzeli kontaminacija cijele stranice, neće biti suvišno da se u početku osigura mogućnost isporuke električnih alata posebnim usisavanjem koji će sakupljati smeće tijekom operacije.
Tehnološki razvoj građevinealat danas omogućuje kvalitativno obavljanje širokog spektra obradnih radnji, uključujući bušenje. Ne samo da se oprema, već i elementi rezanja poboljšavaju. Poboljšanje vršnih karbidnih savjeta omogućuje vam da se nosite s oba metala i opeke. I moguće je bušiti rupe ove vrste bez povezivanja stručnjaka. Istina, osnove djelovanja električnog alata i, općenito, obilježja tehnološkog procesa, ipak je potrebno znati. S druge strane, proizvođači opreme za bušenje također imaju tendenciju da zadovolje zajednički potrošač. Kao rezultat toga, uz povećanje tehničkih i operativnih parametara, takav alat stječe ergonomske ručke, sigurnosne sustave i zaštitu od istog pregrijavanja.
</ p>